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潔凈室配電系統的一般規定: 潔凈室配電系統施工應按現行國家標準《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303的要求,對所需各種材料、管線盤柜、開關、燈具等檢驗合格后進行。
潔凈室的配電系統 (潔凈室的配電系統)
潔凈室配電系統的線路要求:
一、 潔凈區用電線路與非潔凈區線路應分開敷設;主要工作(生產)區與輔助工作(生產)區線路應分開敷設; 污染區線路與清潔區線路應分開敷設;不同工藝要求的線路應分開敷設。
二、 穿過圍護結構的電線管應加設套管,并用不收縮、不燃燒材料將套管密封。進入潔凈室的穿線管口應采用 無腐蝕、不起塵和不燃材料封閉。有易燃易爆氣體的環境,應使用礦物絕緣電纜,并應獨立敷設。
三、 不應在建筑鋼結構構件上焊接固定配電線路、設備的支架螺栓。
四、 施工配電線路的接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與相應的干線連接,不得串聯連接。
五、金屬有線導管或線槽不應焊接跨接接地線,應用專用接地點跨接。
六、 接地線穿越圍護結構和地坪處應加鋼套管,套管應接地。接地線跨超建筑物變形縫時,應有補償措施。
潔凈室配電系統的電氣設備與裝置:
一、 潔凈室所用100A以下的配電設施與設備安裝距離不應小于0.6m,大于100A時不應小于1m。
二、 潔凈室的配電盤(柜)、控制顯示盤(柜)、開關盒宜采用嵌入式安裝,與墻體之間的縫隙應采用氣密構造,并應與建筑裝飾協調一致。
三、 配電盤(柜)、控制盤(盤)的檢修門不宜開在潔凈室內,如必須設在潔凈室內,應為盤、柜安裝氣密門。
四、 盤(柜)內外表面應平滑,不積塵、易清潔,如有門,門的關閉應嚴密。
五、 潔凈環境燈具宜為吸頂安裝。吸頂安裝時,所有穿過吊頂的孔眼應用密封膠密封,孔眼結構應能克服密封膠收縮的影響。當為嵌入式安裝時,燈具應與非潔凈環境密封隔離。單向流靜壓箱底面上不得有螺栓、螺桿穿過。
六、 潔凈室內安裝的火災檢測器、空調溫度和濕度敏感元件及其他電氣裝置,在凈化空調系統試運轉前,應清潔無塵。在需經常用水清洗或消毒的環境中,這些部件、裝置應采取防水、防腐蝕措施。潔凈室配電系統案例(潔凈室配電系統案例)
潔凈室配電系統的分項驗收:
1. 配電系統原設計線路路線和安裝位置無設計方認可文件的,不予驗收。
2. 配憶系統的分項驗收應包括以下主控項目:
a 電氣線路與電氣設備穿越圍護結構的連接處,均應密封并和建筑裝飾協調一致。
檢驗方法:觀察檢查。 檢驗數量:按房間數抽查30%。
b 用于三相380V的配線和用于單相220V的配線,其絕緣層應有可明顯區分的顏色。
檢驗方法:觀察檢查。 檢驗數量:按房間數抽查30%。
c 接線盒或配電盤(柜)應在線管外有足夠余量的線、纜。
檢驗方法:觀察檢查。 檢驗數量:按房間或設備抽查30%。
d 配電安裝時留下的可見洞眼均應密封。
檢驗方法:觀察檢查。 檢驗數量:按房間抽查30%。
e 接地體埋深應大于0.6m,地上接地體與地面之間距離宜大于250mm,垂直接地體之間距離宜大于2倍接地體長
度,水平接地之間距離宜大于5m,跨越結構縫時應有補償措施。
檢驗方法:觀察檢查,尺量。 檢驗數量:全部。
潔凈室的自動控制系統,潔凈室的一般規定:
1. 潔凈室的自動控制系統的施工驗收,不含機電設備自帶控制和有特殊要求的控制的施工和驗收。潔凈室自控設備 (潔凈室自動控制系統)
2. 自控設備儀表和材料在安裝前的保管期限不應超過半年。當超期保管時,應符合保管的專門規定。
3. 自控設備的安裝應根據其使用目的,選擇易于正確檢測和動作的安裝部位,在安裝位置周圍應預留相應的維修保養空間。
4. 自控設備,儀表不應安裝在有振動,潮濕,易受機械損傷,有強電磁場干擾,溫度變化劇烈和有腐濁性氣體的位置。
5. 溫濕度傳感器,溫度變化劇烈和壓力變送器應安裝在能真實反映輸入變量的位置,并應避開風口的直吹氣流。安裝底板和接線盒之間應密封處理。
6. 風管或配管上插入式溫,濕度傳感器應按絕熱層的厚度選擇安裝支架或套管。套管應垂直或水平面向管內流體。
7. 直接安裝在管道上的設備,儀表,宜在管道吹掃后和壓力試驗前安裝,當必須與管道同時安裝時,在管道吹掃前應將其拆下。
8. 壓力變送器的壓力檢測部位與導管之間應設截止閥。導壓管至變送器應you1:20de傾斜度。壓力變送器設于蒸汽管道上時,應安裝防止與蒸氣直接接觸的虹吸管;當設于風管上時,變送器應垂直于空氣流動方向。
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